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蘇州科興達(dá)電子科技有限公司

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  • 主營產(chǎn)品:電子測量儀器儀表銷售回收,半導(dǎo)體設(shè)備,實(shí)驗(yàn)室環(huán)境檢測設(shè)備等
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隨著表面貼裝技術(shù)的發(fā)展和表面貼裝密度的不斷提高,以及電路圖形細(xì)線、表面貼裝間距和器件引腳非可視化等特性的增強(qiáng),SMT產(chǎn)品的質(zhì)量控制和相應(yīng)的檢測帶來了許多新的技術(shù)問題。同時(shí),這也使得在SMT過程中采用合適的可測性設(shè)計(jì)方法和檢測方法顯得尤為重要。貼片加工中的相關(guān)檢測及技術(shù)。在SMT加工的每一個(gè)環(huán)節(jié),通過有效的檢測手段,防止各種缺陷和不合格隱患流入下道工序是非常重要的。因此,“檢測”也是過程控制中不可缺少的重要手段。








大家都知道目前隨著技術(shù)性的不斷進(jìn)步發(fā)展,現(xiàn)如今大多數(shù)的電子產(chǎn)品都以中小型、輕巧為發(fā)展趨勢,這也就需要對(duì)PCB線路板的要求愈來愈高,這也就要根據(jù)SMT貼片加工技術(shù)才可以完成PCB的輕便、小型化。而在SMT貼片加工中焊點(diǎn)作為焊接的橋梁,焊點(diǎn)的質(zhì)量和可信性也是關(guān)系到電子產(chǎn)品的質(zhì)量,那么在生產(chǎn)過程中要怎么區(qū)分焊點(diǎn)質(zhì)量的優(yōu)劣呢?迅得電子貼片加工來帶大伙兒詳細(xì)介紹SMT貼片加工焊點(diǎn)外型檢查方式。


電路板加工是貼片加工的重頭戲,所以把握貼片加工的加工技術(shù)流程是有需要的。貼片加工中常見的三大加工技術(shù)別離波峰加工技術(shù)流程,再流焊技術(shù)流程與激光再流焊技術(shù)流程。貼片加工的波峰加工技術(shù)流程。波峰加工技術(shù)流程主要是使用SMT鋼網(wǎng)與粘合劑將電子元器件牢固地固定在印制板上,再使用波峰焊設(shè)備將浸沒在溶化錫液中的電路板貼片進(jìn)行加工。這種加工技術(shù)能夠完成貼片的雙面板加工,有利于使電子產(chǎn)品的體積進(jìn)一步減小,僅僅這種加工技術(shù)存在著難以完成高密度貼片組裝加工的缺點(diǎn)。